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DL-LYJ-24SE1000流延机

DL-LYJ-24SE1000流延机


大型生产型流延机

 

适用范围:陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、医药滤膜流延、食品胶薄膜流延、有机聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延

流延宽度范围:650~1000MM

烘道长度:6~50米(2米增加)

产品概况

u DL-LYJ-24SE1000流延机是新萄京娱乐网址2492777先进的产品,适用于较高生产要求。先进的伺服调刀,伺服张力,快速纠偏、高效率的干燥系统使他们非常适合25-1200um瓷带生产。从供料直到生坯收卷全程高度自动化控制。设备的使用、操作、维修方便,造型美观,售后服务优良。

技术参数

1) 设备规格:29000*1800*2000mm(长*宽*高)

2) 载带材质:PET薄膜(100-188um)

3) 流延粘度:500~10000mpa.s

4) 刮刀间隙:10~4500μm

5) 流延宽度:650-1000MM(有效宽度680-1050mm)

6) 流延速度:0.02-6.0(M/min)

7) 刮刀高度:5~4500μm

8) 瓷带厚度:适合25-1500um

9) 调刀精度:0.001mm

10) 调刀控制:电机加滚珠丝杠带电子千分表闭环控制

11) 厚度精度:±(1um+2%带厚度)

12) 底板控制温度:室温 ~ 120°C

13) 上部进风加热温度:室温 ~ 120°C

14) 温度总段数:24段底板加热

15) 干燥区域: 第1区------四米上部气嘴热风循环+四段底板加热

            第2区------四米上部气嘴热风循环+四段底板加热

            第3区------四米上部气嘴热风循环+四段底板加热

            第4区------四米上部气嘴热风循环+四段底板加热

            第5区------四米上部气嘴热风循环+四段底板加热

            第6区------四米上部气嘴热风循环+四段底板加热

          (每段附带温度监测、显示,实时可调)

16) 自动供料系统:全自动供料,PID控制流量,控制精度±0.1mm

17) 液位高度:0-40.0mm

18) 瓷带修边分切:进口合金钢刀片

19) 静电除尘: 4套

20) 张力控制:伺服电机(日本松下)控制张力,基带运行无波动

21) 工作电压:380V 50/60HZ

产品特点

进口元件高配置

l 12寸西门子彩色触摸屏,人机友好界面,加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。采用西门子PLC控制,性能稳定、精度高,符合工业自动化控制标准;

Ø 伺服(松下)电机控制张力,达到独特的恒速技术,运行无波动;

Ø 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm;

Ø 先进的激光位移传感器控制液位剂量 ;

Ø 全自动调刀系统,高精度间隙设定和控制,精度达到±0.001mm;

Ø 刮刀高度自动零校准,台湾数字千分表显示,触摸屏控制刮刀高度;

Ø 高精度伺服(松下)电机控制流延,速度可达0.02-6m/min;

Ø 6段进风循环加热控制,每段进风流量高达到900m3/h;

Ø 排风循环系统,排风均匀,流量变频调速控制,排风每区单独控制;

Ø 24段底板加热及温区,每段底板温度单独控制,控制精度±0.1C°;

Ø 流延烘道设有前灯光背景和后灯光背景检测,极易对比察觉细微流延现状;

Ø 快速基带纠偏,调整时间1S,瞬间到达膜带居中,使收卷边缘整齐;

Ø 气动式合金刀分切修边,刀宽间距方便可调。

独特便利的工艺:

Ø 整机设备全门框式封闭,达到无尘化;

Ø 进气采用高密过滤器达到无尘空间;

Ø 进料带有浆料滤筒,防止颗粒物影响流延品质;

Ø 整机采用型材铸件,水平,间隙到达高精一致;

Ø 在每个干燥区门盖上设置透明玻璃窗,观察内部状况;

Ø 设有废料收集箱,修边后不留残屑,干净整洁;

Ø 独特的刮刀切割工艺,保证流延精度,刀片精度达到0.1um;

Ø 对每一条过渡辊经过精加工,不简略每一道环节;

Ø 铝辊全部采用硬质氧化,钢棍采用镀硬铬或不锈钢;

Ø 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金,保证配件实用年限;

Ø 烘道材质全部采用食品级不锈钢并进行全封闭隔热处理,降低耗能;


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